中山工業(yè)級(jí)金屬鈷粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-02 00:27:19
中山工業(yè)級(jí)金屬鈷粉廠家
錫酸鈉為無(wú)色六角板狀結(jié)晶或白色粉末。溶于水，水溶液呈堿性，水溶液相對(duì)密度1.438。不溶于醇和丙酮。加熱至140℃時(shí)失去結(jié)晶水而成無(wú)水物。在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈉和氫氧化錫。與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，140℃時(shí)脫水分解。錫酸鈉的計(jì)算化學(xué)數(shù)據(jù)：1.疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）：無(wú) 。2.氫鍵供體數(shù)量：0。3.氫鍵受體數(shù)量：3。4.重原子數(shù)量：6。5.表面電荷：0。6.復(fù)雜度：18.8。7.同位素原子數(shù)量：0。8.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0。不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0。 10.可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0。11.互變異構(gòu)體數(shù)量：無(wú)。12.拓?fù)浞肿訕O性表面積：63.2。13.確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0。 14.不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0。15.共價(jià)鍵單元數(shù)量：3。
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超細(xì)銅粉制備等離子體法：等離子體溫度高、反應(yīng)速度快，可獲得均勻、小顆粒的納米粉體。易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，幾乎可制備任何納米材料l。等離子體法分為直流電弧等離子體(DC)法、高頻等離子體(nv)法及混合等離子體(Hybrid plasma)法。DC法使用設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作，生產(chǎn)速度快。幾乎可制備任何純金屬超細(xì)粉，但高溫下電極易于熔化或蒸發(fā)而污染產(chǎn)物；RF法無(wú)電極污染、反應(yīng)速度快、反應(yīng)區(qū)大，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)超細(xì)粉。其缺點(diǎn)是能量利用率低、穩(wěn)定性差；混合等離子體法將DC法與RF法結(jié)合起來(lái)，既有較大的等離子體空間、較高的生產(chǎn)效率和純度，也有好的穩(wěn)定性。
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焦磷酸亞錫的制備方法：由焦磷酸鈉與氯化亞錫進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)制?。合葘⒙然瘉嗗a和焦磷酸鈉分別溶解于水中，加入適量活性炭進(jìn)行脫色、過(guò)濾，得到清凈溶液。然后將兩種溶液分別加水調(diào)整到一定濃度。先將焦磷酸鈉溶液加入反應(yīng)器中，在攪拌下緩慢地加入氯化亞錫溶液進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)?？刂品磻?yīng)終點(diǎn)，不使氯化亞錫過(guò)量。生成焦磷酸亞錫沉淀，經(jīng)靜置，抽去上層清液，加水并在攪拌下洗滌，再靜置沉淀，抽去上層清液，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，把大部分氯化鈉洗除。然后把沉淀物放入離心分離機(jī)脫水，并用清水洗滌至無(wú)氯離子，干燥，制得焦磷酸亞錫成品。
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藍(lán)色氧化鎢的制備方法：火法是工業(yè)通用的方法。一般以仲鎢酸銨(APT)為原料，通過(guò)熱分解或通氫氣輕度還原而制得。亦可通氫氣輕度還原WO3而制得藍(lán)色氧化鎢，但質(zhì)量不如以APT為原料者。工業(yè)生產(chǎn)中摻雜用藍(lán)色氧化鎢通常在四管或十一管電爐中用氫輕度還原APT而得。藍(lán)色氧化鎢化學(xué)組成為WO2.88～WO2.92。，含NH30.3%～0.8%。濕法是近年研究發(fā)展的新方法。用氫還原鎢酸銨溶液可制得組成為3.5(NH4)2O·5WO2·13WO3·4.5H2O的藍(lán)色氧化鎢。用氫還原鎢溶劑莘取鎢的有機(jī)相還可制得O：W=2.82的藍(lán)色氧化鎢。內(nèi)還原法制得以WO2.90為主相的藍(lán)色氧化鎢。
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超細(xì)銅粉在導(dǎo)電涂料中的應(yīng)用：導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料，銅粉以電導(dǎo)率高，價(jià)格相對(duì)便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。但銅容易氧化，且其氧化物電導(dǎo)率低，造成涂層的電導(dǎo)率下降，所以低價(jià)格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。