洛陽電鍍級高純錫酸鉀廠家
發(fā)布時間：2023-04-23 00:26:27
洛陽電鍍級高純錫酸鉀廠家
金屬鈷粉電解法制備原理：當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時也采用不溶陽極，這時金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動時是依靠擴散、對流和遷移來實現(xiàn)的。這3 個過程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。
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鋅粉的性質(zhì)：鋅是銀灰色的金屬，斷面呈現(xiàn)金屬光澤，在常溫下表面生成致密的碳酸鋅薄膜，有保護的作用。鋅的熔點為419.8℃，密度為701g/m1，在常溫下較脆，100-150℃變軟，超過200℃又變脆。鋅有α、β、γ三種晶態(tài)，其轉(zhuǎn)化溫度為170℃與330℃。鋅的導(dǎo)電性為銀的27.8%，導(dǎo)熱性為銀的24.3%。鋅粉的種類很多，按形狀和用途可以分為球狀鋅粉、片狀鋅粉、電池用鋅粉，不同的生產(chǎn)方法可以生產(chǎn)出不同形狀、不同成份、不同用途的鋅粉。
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金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。
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錫酸鉀的性質(zhì)：外觀為白色或淡棕色結(jié)晶粉末，系斜方結(jié)晶或菱面體結(jié)晶。相對密度3.197，易溶于水，呈堿性，水中溶解度為110.5g/100mL(15℃)；不溶于醇和丙酮。在空氣中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸鉀和氫氧化錫。加熱到140℃而失去三個結(jié)晶水。由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多，金屬電鍍故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽。堿性鍍錫工藝中較重要的是須控制錫陽極的表面狀態(tài)，在電鍍過程中陽極表面須形成金黃色半純膜以確保獲得良好的錫鍍層，否則將產(chǎn)生粗糙多孔的鍍層，堿性錫酸鹽工藝近年來沒有多少改變。
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金屬粉末的制取方法：通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機械法和物理化學(xué)法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細(xì)化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。粉末的制取方法列表如下，其中應(yīng)用較廣的是還原法、霧化法、電解法。
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精細(xì)錫酸鉀與酸性鍍錫的優(yōu)點是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強，室溫操作節(jié)省能源。但缺點是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為硫酸鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本低，鍍液易于控制，鍍層光亮細(xì)致，但分散能力較差。市場應(yīng)用較為廣泛。氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點是鍍速快，可使用較大電流，鍍液穩(wěn)定性好。廣泛用于線材、帶材的連續(xù)性電鍍。缺點是鍍液成本高，毒性大，廢水處理困難。氯化物鍍錫主要在晶紋鍍錫，優(yōu)點是成本較低，鍍液穩(wěn)定，鍍層潔白。缺點是電流開不大。