貴州電鍍級(jí)高純錫酸鈉廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-05 00:25:06
貴州電鍍級(jí)高純錫酸鈉廠家
鎳粉是一種不規(guī)則的粉末狀物料，由多種化學(xué)反應(yīng)可以得到它，存放在空氣中鎳粉非常容易氧化。在現(xiàn)代化制取耐高溫、抗氧化材料和磁性材料時(shí)候需要用到鎳粉，同時(shí)它在某些化學(xué)反應(yīng)中可以作為加氫催化劑出現(xiàn)。工業(yè)使用前鎳粉需要被篩選成為符合生產(chǎn)規(guī)格的大小，這就要借助振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)。鎳粉的篩分不像其他物料一樣簡單，它自身非常細(xì)小，且具有一定的毒性，使用粉塵飛揚(yáng)的振動(dòng)篩可能導(dǎo)致操作振動(dòng)篩的人出現(xiàn)“鎳癢癥”或“鎳疥”，即刺激皮膚導(dǎo)致皮膚炎，刺激肺部粘膜導(dǎo)致肺炎等，所以在選購振動(dòng)篩時(shí)候用戶一定要仔細(xì)和謹(jǐn)慎。
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藍(lán)色氧化鎢原料的特性差異，直接決定著鎢粉的粒度及粒度組成、壓制性與成型性等物理性能和雜質(zhì)元素含量以及鎢粉的形貌結(jié)構(gòu)。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇原料時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)鎢粉的要求進(jìn)行針對(duì)性地原料選擇，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量和取得好的經(jīng)濟(jì)效益。氧化鎢原料中的氧含量與鎢粉的Fsss呈正相關(guān)關(guān)系，生產(chǎn)超細(xì)鎢粉宜選擇氧含量較低的紫色氧化鎢作為原料，生產(chǎn)較粗的鎢粉宜選擇氧含量高的黃色氧化鎢和藍(lán)色氧化鎢作為原料。
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金屬鈷粉電解法制備原理：當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時(shí)，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時(shí)也采用不溶陽極，這時(shí)金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動(dòng)時(shí)是依靠擴(kuò)散、對(duì)流和遷移來實(shí)現(xiàn)的。這3 個(gè)過程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對(duì)陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。
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精細(xì)錫酸鉀與酸性鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致，深鍍能力好。鍍液對(duì)雜質(zhì)容忍力強(qiáng)，室溫操作節(jié)省能源。但缺點(diǎn)是鍍液的分散能力較差，鍍層孔隙率較高，釬焊不如堿性鍍錫，二價(jià)錫水解。酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為硫酸鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本低，鍍液易于控制，鍍層光亮細(xì)致，但分散能力較差。市場(chǎng)應(yīng)用較為廣泛。氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是鍍速快，可使用較大電流，鍍液穩(wěn)定性好。廣泛用于線材、帶材的連續(xù)性電鍍。缺點(diǎn)是鍍液成本高，毒性大，廢水處理困難。氯化物鍍錫主要在晶紋鍍錫，優(yōu)點(diǎn)是成本較低，鍍液穩(wěn)定，鍍層潔白。缺點(diǎn)是電流開不大。
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焦磷酸亞錫的制備方法：由焦磷酸鈉與氯化亞錫進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)制?。合葘⒙然瘉嗗a和焦磷酸鈉分別溶解于水中，加入適量活性炭進(jìn)行脫色、過濾，得到清凈溶液。然后將兩種溶液分別加水調(diào)整到一定濃度。先將焦磷酸鈉溶液加入反應(yīng)器中，在攪拌下緩慢地加入氯化亞錫溶液進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)?？刂品磻?yīng)終點(diǎn)，不使氯化亞錫過量。生成焦磷酸亞錫沉淀，經(jīng)靜置，抽去上層清液，加水并在攪拌下洗滌，再靜置沉淀，抽去上層清液，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，把大部分氯化鈉洗除。然后把沉淀物放入離心分離機(jī)脫水，并用清水洗滌至無氯離子，干燥，制得焦磷酸亞錫成品。