保定試劑級鈷粉廠家
發(fā)布時間：2024-06-26 00:23:00
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硫酸亞錫主要用于電鍍工業(yè)的鍍錫、鋁合金表面的氧化著色、印染工業(yè)的媒染劑、雙氧水去除劑等。硫酸亞錫的生產(chǎn)方法：用金屬錫與稀硫酸反應(yīng)即可生成硫酸亞錫：Sn+H2SO4=SnSO4+H2。將120g錫粒加入到130mL濃度為9mol/L硫酸中,加熱煮沸數(shù)小時,直至錫不再溶解為止。倒出溶液,并用約250ml水與剩余物一起加熱,提取出剩余SnSO4。將兩部分溶液合并后過濾。在真空下蒸發(fā)至生成糊狀物后冷卻，用布氏漏斗將生成的鹽分離出來，并用乙醇洗滌二次后干燥。
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金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能?；瘜W(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。
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錫酸鉀與堿性鍍錫的優(yōu)點是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好。缺點是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。堿性鍍錫因所用絡(luò)合劑不同又分為錫酸鹽鍍錫和焦磷酸鹽鍍錫兩種。錫酸鹽鍍錫成分簡單，主鹽采用錫酸鈉，也有使用錫酸鉀的。后者的溶解度較大，可以使用較大的電流密度，生產(chǎn)效率高，但成本較高。絡(luò)合劑采用氫氧化鈉（或氫氧化鉀）。這種工藝所獲得的鍍層是潔白不光亮的。
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超細銅粉在導(dǎo)電涂料中的應(yīng)用：導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步而迅速發(fā)展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料，銅粉以電導(dǎo)率高，價格相對便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點倍受青睞。但銅容易氧化，且其氧化物電導(dǎo)率低，造成涂層的電導(dǎo)率下降，所以低價格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開發(fā)越來越受到重視。
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錫酸鉀的質(zhì)量標準是什么？1.英國BS 1468—67標準。指標名稱指標：可溶性錫/%：≥38。不溶物/%：≤0.25。鉛(Pb)/%：≤0.025。砷(As)/%：≤0.01。銻(Sb)/%：≤0.05。硝酸鹽(KNO3 )/%：≤0.25。氯化物(KCl)/%：≤1.0。游離堿(KOH)/%：≤1.5。鈉(Na)/%：≤0.01。2.企業(yè)參考標準：指標名稱指標：可溶性錫/%：≥48。水不溶物/%：≤0.25。鉛(Pb)/%：≤0.02。砷(As)/%：≤0.01。氯化物/%：≤0.1。游離堿/%：≤2.5 。