菏澤電鍍級(jí)超細(xì)金屬粉末價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-12-30 00:27:05
菏澤電鍍級(jí)超細(xì)金屬粉末價(jià)格
焦磷酸亞錫的制備方法：由焦磷酸鈉與氯化亞錫進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)制?。合葘⒙然瘉嗗a和焦磷酸鈉分別溶解于水中，加入適量活性炭進(jìn)行脫色、過(guò)濾，得到清凈溶液。然后將兩種溶液分別加水調(diào)整到一定濃度。先將焦磷酸鈉溶液加入反應(yīng)器中，在攪拌下緩慢地加入氯化亞錫溶液進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)?？刂品磻?yīng)終點(diǎn)，不使氯化亞錫過(guò)量。生成焦磷酸亞錫沉淀，經(jīng)靜置，抽去上層清液，加水并在攪拌下洗滌，再靜置沉淀，抽去上層清液，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，把大部分氯化鈉洗除。然后把沉淀物放入離心分離機(jī)脫水，并用清水洗滌至無(wú)氯離子，干燥，制得焦磷酸亞錫成品。
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超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過(guò)程為：壓縮氣體經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū)，從而帶動(dòng)研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進(jìn)入分級(jí)區(qū)，由渦輪式分級(jí)器分選出達(dá)到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求的粒度被分出為止。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并通過(guò)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來(lái)控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。
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鎳粉是一種不規(guī)則的粉末狀物料，由多種化學(xué)反應(yīng)可以得到它，存放在空氣中鎳粉非常容易氧化。在現(xiàn)代化制取耐高溫、抗氧化材料和磁性材料時(shí)候需要用到鎳粉，同時(shí)它在某些化學(xué)反應(yīng)中可以作為加氫催化劑出現(xiàn)。工業(yè)使用前鎳粉需要被篩選成為符合生產(chǎn)規(guī)格的大小，這就要借助振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)。鎳粉的篩分不像其他物料一樣簡(jiǎn)單，它自身非常細(xì)小，且具有一定的毒性，使用粉塵飛揚(yáng)的振動(dòng)篩可能導(dǎo)致操作振動(dòng)篩的人出現(xiàn)“鎳癢癥”或“鎳疥”，即刺激皮膚導(dǎo)致皮膚炎，刺激肺部粘膜導(dǎo)致肺炎等，所以在選購(gòu)振動(dòng)篩時(shí)候用戶(hù)一定要仔細(xì)和謹(jǐn)慎。
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鋅粉的操作注意事項(xiàng)： 密閉操作。操作人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
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錫酸鉀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？1.英國(guó)BS 1468—67標(biāo)準(zhǔn)。指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)：可溶性錫/%：≥38。不溶物/%：≤0.25。鉛(Pb)/%：≤0.025。砷(As)/%：≤0.01。銻(Sb)/%：≤0.05。硝酸鹽(KNO3 )/%：≤0.25。氯化物(KCl)/%：≤1.0。游離堿(KOH)/%：≤1.5。鈉(Na)/%：≤0.01。2.企業(yè)參考標(biāo)準(zhǔn)：指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)：可溶性錫/%：≥48。水不溶物/%：≤0.25。鉛(Pb)/%：≤0.02。砷(As)/%：≤0.01。氯化物/%：≤0.1。游離堿/%：≤2.5 。
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金屬鈷粉電解法制備原理：當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時(shí)，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽(yáng)極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時(shí)也采用不溶陽(yáng)極，這時(shí)金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動(dòng)時(shí)是依靠擴(kuò)散、對(duì)流和遷移來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這3 個(gè)過(guò)程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對(duì)陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。