山東試劑級(jí)金屬鈷粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2022-01-30 00:29:04
山東試劑級(jí)金屬鈷粉批發(fā)
超細(xì)銅粉在導(dǎo)電涂料中的應(yīng)用：導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料，銅粉以電導(dǎo)率高，價(jià)格相對(duì)便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。但銅容易氧化，且其氧化物電導(dǎo)率低，造成涂層的電導(dǎo)率下降，所以低價(jià)格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。
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鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導(dǎo)電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細(xì)顆粒球形鎳粉可用于導(dǎo)電油墨。性狀：呈灰色不規(guī)則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。鎳粉的用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化學(xué)反應(yīng)的加氫催化劑。包裝：采用充有保護(hù)氣體的內(nèi)襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經(jīng)過(guò)蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）4]蒸氣分解，通過(guò)控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳?xì)怏w沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量為0.065；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤(rùn)滑劑和液體介質(zhì)存在下，用鋼球在球磨機(jī)中研磨形成適宜厚度的片狀
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超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過(guò)程為：壓縮氣體經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū)，從而帶動(dòng)研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進(jìn)入分級(jí)區(qū)，由渦輪式分級(jí)器分選出達(dá)到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求的粒度被分出為止。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可以連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并通過(guò)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來(lái)控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。
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鈷粉制備水霧法：水霧化法是指使用壓力在5~50MP的高壓水流，擊碎處于融熔狀態(tài)的金屬液流，制取金屬粉末的方法。由于水霧化法只要克服液體金屬原子間的鍵合力就能使之分散成粉末，因而是一種簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的金屬粉末的生產(chǎn)方法。由于使用雜質(zhì)含量較低鈷片作為原料，作為霧化介質(zhì)的水也經(jīng)過(guò)凈化處理，所以生產(chǎn)的金屬鈷粉純度高。其生產(chǎn)過(guò)程大致是：鈷板在中頻感應(yīng)熔煉爐中熔化后靜置片刻，在靜置時(shí)啟動(dòng)高壓水霧化制粉裝置，然后將金屬鈷液倒入漏包，漏包底部裝有漏嘴，用以控制金屬液流的大小。
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鋅粉深灰色的粉末狀的金屬鋅，可作顏料﹐遮蓋力極強(qiáng)。具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用。常用以制造防銹漆﹑強(qiáng)還原劑等。鋅粉的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)25℃，相對(duì)濕度不超過(guò)75%。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
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硫酸亞錫主要用于電鍍工業(yè)的鍍錫、鋁合金表面的氧化著色、印染工業(yè)的媒染劑、雙氧水去除劑等。硫酸亞錫的生產(chǎn)方法：用金屬錫與稀硫酸反應(yīng)即可生成硫酸亞錫：Sn+H2SO4=SnSO4+H2。將120g錫粒加入到130mL濃度為9mol/L硫酸中,加熱煮沸數(shù)小時(shí),直至錫不再溶解為止。倒出溶液,并用約250ml水與剩余物一起加熱,提取出剩余SnSO4。將兩部分溶液合并后過(guò)濾。在真空下蒸發(fā)至生成糊狀物后冷卻，用布氏漏斗將生成的鹽分離出來(lái)，并用乙醇洗滌二次后干燥。