貴州電鍍級精細錫酸鈉廠家
發(fā)布時間：2022-03-03 00:29:21
貴州電鍍級精細錫酸鈉廠家
錫酸鉀與堿性鍍錫的優(yōu)點是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好。缺點是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。堿性鍍錫因所用絡(luò)合劑不同又分為錫酸鹽鍍錫和焦磷酸鹽鍍錫兩種。錫酸鹽鍍錫成分簡單，主鹽采用錫酸鈉，也有使用錫酸鉀的。后者的溶解度較大，可以使用較大的電流密度，生產(chǎn)效率高，但成本較高。絡(luò)合劑采用氫氧化鈉（或氫氧化鉀）。這種工藝所獲得的鍍層是潔白不光亮的。
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超細銅粉的用途：超細銅粉是導(dǎo)電性好、強度高的納米銅材料不可缺少的基礎(chǔ)原料。由于其優(yōu)異的電性能，被廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電膠、導(dǎo)電涂料和電極材料。近年來，人們發(fā)現(xiàn)它可以用于制造催化劑、潤滑油添加劑，甚至用于治療骨質(zhì)疏松癥和骨折。超細顆粒材料是指粒徑在1~100納米之間的粉末，也稱為納米顆粒材料(有人在應(yīng)用中將超細顆粒材料擴展到幾微米)。納米粒子具有小尺寸效應(yīng)、大比表面積和宏觀量子隧穿效應(yīng)，因此納米粉體表現(xiàn)出許多微米級粉體所不具備的優(yōu)異性能。
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超細銅粉在潤滑劑上的應(yīng)用：超細銅粉以適宜的方式分散于各種潤滑油中形成一種穩(wěn)定的懸浮液，可成為一種性能優(yōu)良的潤滑劑，大幅度降低材料和設(shè)備的磨損和摩擦，尤其在重載、低速和高溫振動情況下作用更加顯著，對材料與設(shè)備起到重要的保護作用。如五水硫酸銅為主要原料制備出納米銅粉，其抗磨減摩等性能要比傳統(tǒng)潤滑油更強，已成為新一代潤滑油的抗磨減摩添加劑。
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超細金屬粉末氣體霧化法：氣體霧化法是生產(chǎn)金屬及合金粉末的主要方法之一。氣體霧化的基本原理是用高速氣流將液態(tài)金屬流破碎成小液滴并凝固成粉末的過程 。霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產(chǎn)成本低以及適應(yīng)多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點，已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向 。噴嘴是氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù)，其結(jié)構(gòu)和性能決定了霧化粉末的性能和生產(chǎn)效率。噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術(shù)的進步。從霧化噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計的改進歷程可以將霧化技術(shù)分為傳統(tǒng)霧化技術(shù)和新型霧化技術(shù)。
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金屬粉末的制取方法：通常按轉(zhuǎn)變的作用原理分為機械法和物理化學(xué)法兩類，既可從固、液、氣態(tài)金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態(tài)下的金屬化合物經(jīng)還原、熱解、電解而轉(zhuǎn)變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結(jié)構(gòu)和粒度等特性常常差別很大。粉末的制取方法列表如下，其中應(yīng)用較廣的是還原法、霧化法、電解法。