湖南電鍍級(jí)鈉硫酸亞錫批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-04-16 00:29:28
湖南電鍍級(jí)鈉硫酸亞錫批發(fā)
錫酸鉀的性質(zhì):外觀為白色或淡棕色結(jié)晶粉末,系斜方結(jié)晶或菱面體結(jié)晶。相對(duì)密度3.197,易溶于水,呈堿性,水中溶解度為110.5g/100mL(15℃);不溶于醇和丙酮。在空氣中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸鉀和氫氧化錫。加熱到140℃而失去三個(gè)結(jié)晶水。由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多,金屬電鍍故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽。堿性鍍錫工藝中較重要的是須控制錫陽(yáng)極的表面狀態(tài),在電鍍過(guò)程中陽(yáng)極表面須形成金黃色半純膜以確保獲得良好的錫鍍層,否則將產(chǎn)生粗糙多孔的鍍層,堿性錫酸鹽工藝近年來(lái)沒(méi)有多少改變。

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超細(xì)金屬粉末氣體霧化法:氣體霧化法是生產(chǎn)金屬及合金粉末的主要方法之一。氣體霧化的基本原理是用高速氣流將液態(tài)金屬流破碎成小液滴并凝固成粉末的過(guò)程 。霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產(chǎn)成本低以及適應(yīng)多種金屬粉末的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),已成為高性能及特種合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向 。噴嘴是氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù),其結(jié)構(gòu)和性能決定了霧化粉末的性能和生產(chǎn)效率。噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術(shù)的進(jìn)步。從霧化噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)歷程可以將霧化技術(shù)分為傳統(tǒng)霧化技術(shù)和新型霧化技術(shù)。

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超細(xì)金屬粉末等離子旋轉(zhuǎn)電極法:等離子旋轉(zhuǎn)電極法的原理是將金屬或合金制成特定規(guī)格的棒料,然后裝入旋轉(zhuǎn)模腔,再將等離子槍移至棒料前,在等離子束的作用下,棒料端部開(kāi)始熔化,形成的液體受到離心力和液體表面張力的雙重作用,被破碎成液滴飛離電極棒,終冷凝成球形金屬粉末 。該方法根據(jù)電極轉(zhuǎn)速和等離子弧電流的大小調(diào)節(jié)控制粉末粒徑。優(yōu)點(diǎn)是所得粉末球形度好,氧含量低;缺點(diǎn)是超細(xì)粉末不易制取,每批次的材料利用率不高嘲。

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錫酸鈉的制備方法:1.熔融法:將錫石煅燒后的粉末與氫氧化鈉在電爐中共熔15min,將生成物溶解于水,經(jīng)煮沸、結(jié)晶、重結(jié)晶等精制過(guò)程,而得錫酸鈉。2.堿解法:將錫塊熔融后經(jīng)水淬成錫花,然后與苛性鈉、硝酸鈉混溶反應(yīng),反應(yīng)溫度由300℃升至800℃使生成錫酸鈉,經(jīng)冷卻加水溶解,再加硫化鈉、過(guò)氧化氫凈化除雜,沉淀后經(jīng)抽濾、蒸發(fā)濃縮、離心分離、干燥、粉碎,制得錫酸鈉產(chǎn)品?;瘜W(xué)方程式為:2Sn+3NaOH+NaNO3+6H2O→2Na2SnO3·3H2O+NH3↑

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錫酸鉀包裝與貯運(yùn):該產(chǎn)品與空氣中的二氧化碳反應(yīng)而分解為其他產(chǎn)物,應(yīng)特別注意包裝密封。應(yīng)采用聚乙烯塑料袋作為內(nèi)包裝袋,每包凈重:18kg、20kg、30kg、40kg等;袋口用機(jī)器密封;外包裝可用纖維板圓桶或黑鐵桶或聚丙烯編織袋。隨時(shí)包裝及時(shí)用機(jī)器密封袋口,桶蓋應(yīng)加襯墊并緊固。錫酸鉀包裝外要有明顯標(biāo)著“防潮”“防火”的文字和圖標(biāo)標(biāo)識(shí),以及商品規(guī)定的文字說(shuō)明。貯存在通風(fēng)、干燥、防水、防火、防潮化學(xué)品庫(kù)房中。勿與易燃易腐蝕及酸類物品同貯共運(yùn)。搬動(dòng)時(shí)要小心輕放,以免包裝破損,若有破損立即更換新包裝,運(yùn)輸時(shí)要加蓋苫布防日曬雨淋。

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金屬鈷粉電解法制備原理:當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時(shí),金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽(yáng)極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是,有時(shí)也采用不溶陽(yáng)極,這時(shí)金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動(dòng)時(shí)是依靠擴(kuò)散、對(duì)流和遷移來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這3 個(gè)過(guò)程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對(duì)陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。