廣州工業(yè)級硫酸亞錫廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-11-20 00:28:20
廣州工業(yè)級硫酸亞錫廠家
隨著貴金屬資源的日益枯竭和電子元器件價(jià)格的不斷下降，用銅等低價(jià)格金屬代替銀等貴金屬作為導(dǎo)電和導(dǎo)熱材料已經(jīng)成為電子元器件發(fā)展的一大趨勢納米銅粉及其復(fù)合材料代替超細(xì)銀粉等貴金屬粉末用于電子漿料的制備已經(jīng)具有一定的可能性。超細(xì)銅粉的特性：1.具有很高的表面活性、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，所以，廣泛應(yīng)用于電子漿料、陶瓷材料和化工催化劑等材料的制備；2.具有許多與相同成分的常規(guī)材料不同的性質(zhì)，所以，在力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域有許多特異性能和極大的潛在應(yīng)用價(jià)值。超細(xì)銅粉具有小尺寸效應(yīng)、表面界面效應(yīng)、量子尺度效應(yīng)及量子隧道效應(yīng)等基本特征。
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錫酸鉀制法有幾種？1.硝酸法：將錫塊熔融后，經(jīng)水淬成錫花，與濃硝酸在反應(yīng)器內(nèi)，充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行反應(yīng)，制得偏錫酸；做脫出雜質(zhì)處理后，再與氫氧化鉀共熔，其共熔物溶于水，偏錫酸與氫氧化鉀中和，生成錫酸鉀溶液，經(jīng)沉淀、蒸發(fā)、結(jié)晶制得產(chǎn)品。其反應(yīng)式為：3Sn + 4HNO3 + H2O == 3H2SnO3 +4NO↑ H2SnO3 + 2KOH + H2O == K2[Sn(OH)6]錫酸鉀制法之堿解法：同硝酸法一樣，先制成錫花，然后與氫氧化鉀、硝酸鉀混溶進(jìn)行反應(yīng)，生成的產(chǎn)物經(jīng)一系列后處理，脫除雜質(zhì)后，即得產(chǎn)品。其反應(yīng)式如下：2Sn + 3KOH + KNO3 + 6H2O == 2K2[Sn(OH)6] + NH3↑
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超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū)，從而帶動(dòng)研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進(jìn)入分級區(qū)，由渦輪式分級器分選出達(dá)到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求的粒度被分出為止。整個(gè)生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并通過分級輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。
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鈷粉制備水霧法：水霧化法是指使用壓力在5~50MP的高壓水流，擊碎處于融熔狀態(tài)的金屬液流，制取金屬粉末的方法。由于水霧化法只要克服液體金屬原子間的鍵合力就能使之分散成粉末，因而是一種簡便、經(jīng)濟(jì)的金屬粉末的生產(chǎn)方法。由于使用雜質(zhì)含量較低鈷片作為原料，作為霧化介質(zhì)的水也經(jīng)過凈化處理，所以生產(chǎn)的金屬鈷粉純度高。其生產(chǎn)過程大致是：鈷板在中頻感應(yīng)熔煉爐中熔化后靜置片刻，在靜置時(shí)啟動(dòng)高壓水霧化制粉裝置，然后將金屬鈷液倒入漏包，漏包底部裝有漏嘴，用以控制金屬液流的大小。
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金屬鈷粉：外觀呈灰色狀，粉體粒形呈球形或不規(guī)則狀，這取決于冶煉工藝。多用于粉末冶金，熱噴涂等。鈷粉按其化學(xué)成分和物理性能分為FCo-1 、FCo-2 、FCo-3 三個(gè)牌號，其中FCo-1 為高性能超細(xì)鈷粉，F(xiàn)Co-2 為超細(xì)鈷粉。應(yīng)用于硬質(zhì)合金粘結(jié)劑、金剛石工具、高溫合金、磁性材料、催化劑。也應(yīng)用于粉末冶金零件等領(lǐng)域或行業(yè)。采用鋁箔袋真空包裝，外加聚乙烯薄膜袋燙封后置于帶有聚乙烯薄膜隔離層的鐵桶內(nèi)加蓋包裝。儲存于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的倉庫中，不得與酸、堿、油類和化學(xué)品儲存在一起，嚴(yán)防受潮、腐蝕。
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金屬鈷粉電解法制備原理：當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時(shí)，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時(shí)也采用不溶陽極，這時(shí)金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動(dòng)時(shí)是依靠擴(kuò)散、對流和遷移來實(shí)現(xiàn)的。這3 個(gè)過程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。